"теория предсказаний для решения задач энергосбережения"
- дайджест сайта
- Услуги аутсорсинга проектирования
- Аудит предприятия
- Техническая экспертиза
- Паспортизация предприятия
- Унификация оборудования гидравлического
- Модули гидравлические
- Гидроприводы на воде
- Установки очистки жидкости
- Сервораспределители
- Пропорциональные распределители для прессов
- Сервоклапаны для прессов
- Роторные распределители для вибромашин
- Гидропанели управления
- Стабилизаторы давления
- Гидрозамки
- Гидроцилиндры
.jpg)
Металлургические мини-заводы.
В условиях нарастающей нестабильности экономики обусловленной затяжным кризисом мировой кредитнофинансовой системы становится затруднительно прогнозировать долгосрочную потребность в тех или иных позициях металлопродукции. С большей уверенностью можно лишь выйти на обобщающее утверждение, что металл как таковой все-таки будет востребован любой экономикой. А раз это так, то появляется потребность, иметь литейное производство небольших партий металла и иметь возможность гибко реагировать на запросы изменчивого рынка, в кратчайшие сроки, перестраиваясь на ту или иную металлопродукцию, работая «под заказ» с мелкими потребителями. Решив вопрос «гибкости» производства и получив возможность работы «под заказ» с мелкими потребителями (которых всегда большинство) мы оказываемся в выигрыше против оптовых поставщиков металлопродукции от крупных комбинатов вынужденных тратиться на складское хранение металла.
Задачу гибкости производства эффективно способны решать только металлургические мини-заводы. Так как в основе технологического цикла такого завода может находиться дуговая сталеплавильная печь емкостью плавильного пространства (ванны) от 1,5 т. Следовательно, теоретически для такого завода рентабельна переработка в металлопродукцию даже 1,5 тонны металлолома. Гибкости такого производства вряд ли можно достичь на существующих металлургических комбинатах, если конечно они также не введут в свою инфраструктуру мини-заводы.
Преимущества мини-заводов в ряде случаев неоспоримо.
Мини-заводы позволяют достичь предельного снижения удельных показателей:
• по капиталоемкости;
• по энергозатратам;
• по расходу материалов на единицу готовой продукции;
• по инфраструктуре и кадрамй;
• по срокам ввода в эксплуатацию.
Это становится возможным за счёт модульного принципа построения оборудования и технологического процесса.
Кроме того упрощается размещение предприятия в непосредственной близости к потребителям, что существенно снижает транспортные расходы.
Мини-завод позволяет использовать в качестве основного шихтового материала стальной лом, образующийся непосредственно в регионе расположения предприятия.
Мини-завод обладает:
• компактной планировкой и, соответственно, размещением на ограниченных площадях;
• простотой организационной структуры.
Предпочтительным направлением деятельности металлургического мини-завода является выпуск мелкосортного проката (круга, квадрата, шестигранника с характерным размером до 40 мм), деталепрокатное производство (выпуск шаров, заготовок осей, валов, звёздочек, зубчатых колёс и т. п.), а также производство товарной непрерывнолитой сортовой заготовки.
Мини – металлургические производства можно рекомендовать к применению:
• на машиностроительных предприятиях, имеющих металлургическое производство, для выпуска продукции небольших профилеразмеров;
• на небольших металлургических предприятиях при необходимости организации производства небольших партий мелкосортного проката в короткие сроки;
• при перепрофилировании или реконструкции машиностроительных предприятий;
• при ликвидации или реконструкции крупных металлоёмких сооружений, для переработки металлолома непосредственно на месте производства работ.
Возможные этапы создания металлургических мини-заводов
Одно из перспективных направлений в развитии современной металлургии - это сооружение малых металлургических комплексов (мини–заводов) для выпуска небольших партий мелкосортного стального проката. Такие комплексы могут быть в сжатые сроки смонтированы в непосредственной близости от потребителя, что отвечает существующей экономической ситуации, когда требуется обеспечить быстрое экономическое развитие при ограниченных финансовых возможностях.
В силу модульности как технологического процесса, так и оборудования для него предназначенного можно предложить поэтапную схему создания минизавода производящего мелкосортную продукцию (см. риунок).
На первых порах можно было бы запустить дуговую сталеплавильную печь ДСП емкостью 1,5 – 3 т. Такая печь позволила бы производить 8 плавок перерабатывая металлолом с выходом жидкой стали требуемых марок 12-24 т, которую можно было бы разливать в формы получая литые заготовки для нужд машиностроения, ЖКХ и т.д.
Такое производство называют фасонолитейным.
Далее можно ввести в технологию агрегат «ковш-печь» АКП соответствующей емкости. Пара «ДСП-АКП» позволяют довести количество плавок до 22, а значит выход жидкого металла составит 33- 66 т.
Далее можно было бы приобрести машину непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Эта машина позволяет исключить из технологии блюминг (стан для прокатки заготовок) и сразу получать коммерческие заготовки.
Далее можно было бы уже приобретать какой либо мини-стан для прокатки нужной продукции.
ООО «НПФ «Гидромеханика» могло бы взять на себя планирование, проектирование, комплектацию и изготовление такого завода.
Информация предназначена для заказчика и должна помочь ему определиться в его целях и устремлениях.
Задачу гибкости производства эффективно способны решать только металлургические мини-заводы. Так как в основе технологического цикла такого завода может находиться дуговая сталеплавильная печь емкостью плавильного пространства (ванны) от 1,5 т. Следовательно, теоретически для такого завода рентабельна переработка в металлопродукцию даже 1,5 тонны металлолома. Гибкости такого производства вряд ли можно достичь на существующих металлургических комбинатах, если конечно они также не введут в свою инфраструктуру мини-заводы.
Преимущества мини-заводов в ряде случаев неоспоримо.
Мини-заводы позволяют достичь предельного снижения удельных показателей:
• по капиталоемкости;
• по энергозатратам;
• по расходу материалов на единицу готовой продукции;
• по инфраструктуре и кадрамй;
• по срокам ввода в эксплуатацию.
Это становится возможным за счёт модульного принципа построения оборудования и технологического процесса.
Кроме того упрощается размещение предприятия в непосредственной близости к потребителям, что существенно снижает транспортные расходы.
Мини-завод позволяет использовать в качестве основного шихтового материала стальной лом, образующийся непосредственно в регионе расположения предприятия.
Мини-завод обладает:
• компактной планировкой и, соответственно, размещением на ограниченных площадях;
• простотой организационной структуры.
Предпочтительным направлением деятельности металлургического мини-завода является выпуск мелкосортного проката (круга, квадрата, шестигранника с характерным размером до 40 мм), деталепрокатное производство (выпуск шаров, заготовок осей, валов, звёздочек, зубчатых колёс и т. п.), а также производство товарной непрерывнолитой сортовой заготовки.
Мини – металлургические производства можно рекомендовать к применению:
• на машиностроительных предприятиях, имеющих металлургическое производство, для выпуска продукции небольших профилеразмеров;
• на небольших металлургических предприятиях при необходимости организации производства небольших партий мелкосортного проката в короткие сроки;
• при перепрофилировании или реконструкции машиностроительных предприятий;
• при ликвидации или реконструкции крупных металлоёмких сооружений, для переработки металлолома непосредственно на месте производства работ.
Возможные этапы создания металлургических мини-заводов
Одно из перспективных направлений в развитии современной металлургии - это сооружение малых металлургических комплексов (мини–заводов) для выпуска небольших партий мелкосортного стального проката. Такие комплексы могут быть в сжатые сроки смонтированы в непосредственной близости от потребителя, что отвечает существующей экономической ситуации, когда требуется обеспечить быстрое экономическое развитие при ограниченных финансовых возможностях.
В силу модульности как технологического процесса, так и оборудования для него предназначенного можно предложить поэтапную схему создания минизавода производящего мелкосортную продукцию (см. риунок).
На первых порах можно было бы запустить дуговую сталеплавильную печь ДСП емкостью 1,5 – 3 т. Такая печь позволила бы производить 8 плавок перерабатывая металлолом с выходом жидкой стали требуемых марок 12-24 т, которую можно было бы разливать в формы получая литые заготовки для нужд машиностроения, ЖКХ и т.д.
Такое производство называют фасонолитейным.
Далее можно ввести в технологию агрегат «ковш-печь» АКП соответствующей емкости. Пара «ДСП-АКП» позволяют довести количество плавок до 22, а значит выход жидкого металла составит 33- 66 т.
Далее можно было бы приобрести машину непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Эта машина позволяет исключить из технологии блюминг (стан для прокатки заготовок) и сразу получать коммерческие заготовки.
Далее можно было бы уже приобретать какой либо мини-стан для прокатки нужной продукции.
ООО «НПФ «Гидромеханика» могло бы взять на себя планирование, проектирование, комплектацию и изготовление такого завода.
Информация предназначена для заказчика и должна помочь ему определиться в его целях и устремлениях.
630024 г. Новосибирск
тел./факс: (383)361-26-80, 361-25-58
тел./факс: (383)361-26-80, 361-25-58
e-mail: